Пенобетон - посчитаем и сравним

В первый раз пенобетон был запатентован в Германии в 1890 г., впоследствии в Норвегии и Дании. Крупномасштабное индустриальное изготовление пенобетона было налажено в 1923 г. в Швеции, где в реальное время его использование составляет больше 40 миллионов м3 в год. Основными изготовителями пенобетона в Европе считаются Польша (45 % европейской продукции), Германия (35 %) и Чехия (11 %). Изделия из пенобетона применяются в гражданском (преимущественно жилищном) и в индустриальном сооружении реально на всех континентах, независимо от погодных условий и зон сейсмичности, так как из пенобетона разрешено возводить здания высотой до четырех этажей. В домах с повышенной этажностью нужно приспособление несущего железобетонного или железного каркаса. Главными компонентами промышленного производства в Европе считаются блоки, перемычки, стеновые панели, плиты покрытий и перекрытий.
 
Пенобетон производится из очень недорогого и распространенного материала (цемента, песка, воды) с прибавлением сравнительно дешевых пенообразователей, и считается несгораемым материалом (еврокласс А1), который по огнестойкости никак не уступает кладке из глиняного кирпича. Во время его нагревания до температуры 100 C совершается выкипание поглощательной воды. При последующем увеличении температуры исчезает структурно связанная влага, что приводит к усадке и трещинообразованию. Непосредственное долгое воздействие огня вызывает соединение и охрупчивание только поверхностных слоев стен. При этом полностью сохраняется их несущая способность, массивность и дымоизоляция.
 
Пенобетон располагает полноценной тепловой инерцией. Процесс теплопередачи с одной плоскости стенки к другой происходит в 4 раза медленнее, нежели в стенах из остальных каменных материалов, в зависимости от толщины стены и объемной массы пенобетона). Вследствие данным качествам, в помещении независимо от атмосферных обстоятельств сохраняется комфортный температурно-влажностный режим. К главным рабочим показателям надлежит еще отнести (в отличие от газосиликата) несущественную радиоактивность пенобетона, сопоставимую с таковыми экологическими материалами, как дерево или керамический кирпич. Еще одно отличное качество пенобетона - по паропроницаемости (способность выпускать водяной пар, постоянно имеющийся в воздухе жилых помещений) он сходен к дереву, и в возведенных из него жилищах свободно дышится. Вместе с тем, пеноблок не имеет сквозной пористости, в отличии от газосиликатного блока, спасибо чему, стены из пеноблока не требуют доп утепления. По собственным характеристикам и узкопотребительским свойствам этот материал более близок к дереву, но имеет неизмеримо большую долговечность.
 
Использование крупномерных блоков уменьшает трудозатратность строй работ и ускоряет их приблизительно вчетверо. По нашим оценкам, команда всего из 3 человек в силах справиться с монтажом стен для дома из пеноблоков, площадью в 120 м3, всего за 8-10 рабочих дней. При этом небольшая плотность материала (600 кг/м3 - в 3 раза меньше, чем у кирпича) дает возможность существенно понизить транспортно-монтажные расходы. Например, обычный пеноблок размером 588х288х200 мм при такой плотности весит не больше 25 кг. Пористые блоки разрешено пилить, стругать, фрезеровать, сверлить, штробить, что упрощает как строительство стен, так и прокладку коммуникаций.
 
Благодаря передовым материалам и технологиям, использующимся на предприятии, высока точность геометральных габаритов - блок нашего изготовления имеет сдвиг не более 3 мм, вследствие чего при возведении стен позволительно применять особые кладочные клеи с шириной слоя не более 5-7 мм. Благодаря маленькой толщине и особым свойствам кладочного клея нет так называемого мостика холода, который появляется при применении обыкновенного раствора.